东莞新川钣金(图)|东莞机箱钣金加工|钣金
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东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家, 现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

 

 

钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,钣金加工,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。

 

 

东莞市新川钣金有限公司产品符合市场需求,钣金件打样,我公司作为国内知名厂家,在努力发展的同时,力求突破自己,公司拥有一支经验丰富的研发团队,通过对市场供需关系的调研,结合自身的生产工艺,不断创新,生产新型产品,东莞机箱钣金加工,来满足不断发展变化的市场,对于树立企业形象有非常好的帮助。






东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家,钣金加工业在发展的过程中,要把加工技术的提高始终放在心里。时刻抓住市场的发展动向,培养专业的核心人才,不断提高加工制造的技术,努力把钣金加工的方向朝着汽车制造业、大型船舶业等比较规模大的方向发展。不断扩大钣金加工制品的市场份额,让更多的领域了解到钣金加工产品的性能优势。此外,还要改进产品的包装,努力朝着先进高端嗯方向发展,让市场需求得到不断地提升。

 

 

对于钣金加工行业来说,在现阶段的发展中,关键是要努力打造自己的品牌,尽量避免依靠其他的品牌的标签。要努力实现自我品牌的发展,让更多的人认识到我们自己国家钣金加工产品的优越性,依靠自身品牌的力量自己产品的优势减少外来产品在我国的市场份额。

 

 

东莞市新川钣金有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力,竭诚为广大客户提供优质的产品及服务, 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家,钣金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。

1、下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式

剪床:是利用剪床剪切条料简单料件.

冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件

NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.

镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件.

锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.

2.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。

3.翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,钣金,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化.

 

 

4.冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。

5.压铆:主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。

 

 

6.折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。

7.焊接

8.喷涂

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